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使用玻璃钢管道常遇到的几点问题?

作者:丑别苍驳办别来源:海角原创最新封神时间:2021-06-22 09:07 访问量:
描述:玻璃钢管道固化后起泡的主要原因是胶布挥发物含量太大,而卷制温度较低,卷制速度快,胶布的挥发物来不及挥发掉,以致于残留在管内。当管子加热固化时,其残留挥发分受热澎胀以致管子出现起泡。耐电压弱的主要原因是,卷制时胶布张力不足,卷制温度低或卷制速度快,使布与布之间粘结不好,管子中挥发物残留量多,管子固化不完全。
玻璃钢管道

使用玻璃钢管道常遇到的几点问题:

                 1.分层

        引起玻璃钢管道分层的原因: ①胶布太老; ②胶布胶量太少或不均匀; ③热辊温度太低,树脂熔化不好,胶布不能很好地粘住管芯; ④胶布张力小; ⑤油性脱模剂用量太多,沾污芯布。

玻璃钢管道解决办法: ①胶布的含胶量、可溶性树脂含胶量都要符合质量要求; ②热辊温度调高点,使胶布经过热辊时,胶布已发软发粘,能牢固地粘好管芯; ③调整胶布张力; ④不用油性脱摸剂或减少其用量。

        2.内壁起泡

        其原因是:主要是引头布没贴紧管芯。

       解决办法;操作时要注意,一定要把引头布贴紧贴平在管芯上。

       3.固化后问题

       管子固化后起泡的主要原因是胶布挥发物含量太大,而卷制温度较低,卷制速度快,胶布的挥发物来不及挥发掉,以致于残留在管内。当管子加热固化时,其残留挥发分受热澎胀以致管子出现起泡。

       解决办法:控制胶布挥发物含量,适当提高卷制温度,放慢卷制速度。管子固化后起皱的原因是胶布含胶量高。 解决办法:适当降低胶布的含胶量,降低卷制温度。

       4.耐电压问题

       产生原因: ①卷制时胶布张力不足,卷制温度低或卷制速度快,使布与布之间粘结不好,管子中挥发物残留量多; ②管子固化不完全。

       解决办法: ①提高胶布张力,提高卷制温度或放慢卷制速度; ②调整固化工艺,保证管子固化完全。

使用玻璃钢管道常遇到的几点问题

有关玻璃钢管道的技术问题:

             玻璃钢管道有许多技术问题与一般埋地的玻璃钢管道有所不同,如在处理大量的钻孔工艺过程中会使内衬与结构层剥离,甚至造成管内局部无内衬现象;在钻孔过程中玻璃钢管道的孔壁形成较多絮状纤维。所以,轴向刚度和强度的要求,缠绕外壁钢丝或预浸玻璃布带要求等。玻璃钢井壁管的安装与其他传统井壁管也有所不同,一般采用的是纵向承插胶接方式。井内水汽较大,采用的是纵向承插胶接方式。在安装壁管时,采取了必要的加温隔潮等,确保管接口之间不会脱节。玻璃钢井壁管是一种从数十米乃至数百米的地下取水的装置。由钻孔的玻璃钢管作为内壁管,其外再缠绕钢丝或预浸玻璃布带作为渗水外管壁,由内壁管和渗水外管壁形成双层的玻璃钢井壁管,是沙漠地带取水必备器材。

        从工程造价来说,玻璃钢管道直接造价低于钢管15%,使用寿命将大于50年,应用于打井灌溉,具有较好的经济及社会效益。一般采用钢管、高密度聚乙烯管等管材进行牵拉管施工。由于牵拉管施工要求管线能具有一定曲率半径,但钢管刚性较大,在弯曲时不仅阻力大,而且容易产生弯曲失稳。高密度聚乙烯管的柔韧性较好,但其抗拉强度小,牵拉长度短,且在牵拉时容易在接口处损坏。玻璃钢牵拉管添加或不添加石英夹砂层的、却具有较高轴向抗拉强度,既具有类似钢材般的高强、又具有热塑性材料的柔韧性,很适宜用于牵拉管的施工,同时,由于玻璃钢牵拉管的管外壁光滑,牵拉时阻力小,施工速度快。玻璃钢牵拉管的关键技术为牵拉管的施工时,要求牵拉管具有足够的轴向拉伸强度;此外施工要求管道在6-90的弯曲中,不仅要求保持足够的柔韧性,而且要求保持足够的弯曲强度。实际施工表明,玻璃钢牵拉管的牵拉阻力小,牵拉速度快,既保持了良好的的柔韧性,又体现了高强度,一次性拉伸长度长,是一种具有良好发展前途的非开挖管材。